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Esmalte Epoxi para Hidrocarburo

Revestimiento epoxi y fracciones seleccionadas de alquitrán de hulla, lo que asegura una constante concentración de fenoles de dos componentes: Componente A ( resinas epoxi y alquitrán de hulla), Componente B ( endurecedor o agente de curado. Es el revestimiento epoxi de mayor tolerancia en la aplicación, a la humedad relativa ambiente o a la diferencia horarias entre manos. Relación de Mezcla: Es la que viene indicada por el peso de cada envase. Las mezclas siempre se efectuaran en partes proporcionales a esas cantidades. Color: Negro o Gris Oscuro. Apto Para: Protección de cañerías, tanques, estructura sumergidas, instalaciones marinas. En inmersión es apto para todo tipo de agua, petróleo y salmuera, etc. Materiales Sobre los que se Aplica: Hierro, aluminio, hormigón, o concreto. Elementos de Aplicación: Pincel, rodillo o soplete Airless. Consumo por Metro Cuadrado: De 100 a 150 gramos por mano. Condiciones Para el Curado: Dentro de la primera hora de aplicada la primer mano, conviene trabajar con una humedad relativa ambiente menor de 85%. Se trabajara siempre con una temperatura ambiente mayor de 13ºC. Temperatura Maxima Para el Trabajo: En condiciones de inmersión: 60ºC. Sin inmersión, con calor seco: 80ºC. Preparación de la Superficie: Metálica: Debe aplicarse sobre fondos epoxi. Puede aplicarse sin fondo, únicamente cuando sea posible el arenado. Hormigón o Concreto: La superficie debe ser firme, debiéndose remover todo material flojo, seco y libre de grasas, aceites, etc. Preparación del Material e Instrucciones para su Aplicación: Por ser un sistema de reacción, los componentes A y B deben mezclarse cuidadosamente, dejando la mezcla en reposo 20 minutos antes de su aplicación. Sobre la superficie seca aplicar dos o tres manos de material, según el espesor deseado. Luego de la mano de fondo o entre manos, deben trascurrir por los menos 16 horas y no más de 36 horas. En ambientes cerrados deben proveerse luz de seguridad y ventilación adecuada, a fin de eliminar los vapores de disolventes. Vida Util de la Mezcla: Una vez mezclado los dos componentes A y B, se deberan utilizar dentro de las 8 horas. Sólidos en Peso: 75%+- 1%. Sólidos en Volumen: 63% +- 1%. Espesor por Mano: 80 micrones. Numero Minimo de Mano: 2. Resistencia a la Temperatura Calor Seco: 80ºC. Rendmiento Teórico por Kilo para Espesor de 70 Micrones: 10 micrones. Dureza Persoz: 230 seg. Viscosidad Copa Iram –Min: 100 segundos. Uso en Condiciones de Inmersion: Espesor mayor de 200 micrones (dejar pasar una semana para puesta en servicio a temperatura no menor a 15º). Tiempo de Secado: Tacto: +- 1 hora., duro: 8 horas. Curado Total: 7 días. Post Life Mezcla : 6 a 8 horas.